Séparateur magnétique s'applique à la sélection humide de magnétite, de pyrrhotite, de minerai grillé, d'ilménite et de plus. Il est utilisé aussi dans le charbon, le minerai non métallique, la construction etc. pour l'enlèvement de fer. Le système magnétique de séparateur magnétique est en matériel de ferrite de bonne qualité ou en matériel composé par la terre rare et l’acier magnétique. L’induction magnétique moyenne sur la surface de cylindre est de 100-600mT. Selon le besoin de client, on peut fabriquer beaucoup genres de séparateur magnétique avec des différentes inductions, tel que le séparateur magnétique de type courant favorable, de type courant demi-contraire, et de type courant contraire. Cette machine a des avantages comme: structure simple; grande capacité de traitement; opération commode; entretien facile etc.
La pâte à mine coule dans l'auge, sous la force de courant d'eau qui sort du tube d'eau, entre dans la zone d'alimentation en l'état éparpillant. A cause de la force du champ magnétique, les particules minérales magnétiques se réunissent et deviennent un groupe magnétique ou une chaîne magnétique qui roule vers le pôle magnétique sous la force magnétique et s'attache au tambour. Car la polarité de pôle s'arrange de façon alterne le long de la direction de rotation de tambour, de plus, elle est fixée lors du travail, donc il produit le phénomène de la mélange magnétique quand le groupe ou la chaîne magnétique roule suivre le tambour, les minerais non-magnétiques vont se détacher, mais ceux magnétiques vont rester dans la surface de tambour et devenir les minerais concentrés. Ces minerais concentrés roulent suivre le tambour jusqu'à la frontière de système magnétique où la force magnétique est le plus faible, et puis sont lavés par le courant d'eau et descendent dans l'auge de minerai concentré à la fin. Si c'est un cylindre magnétique complet, pas alterne, le déchargement doit être réalisé par le rouleau à brosse, non le courant d'eau. Les minerais non magnétiques vont rester dans la pâte à mine et être déchargés en dehors de l'auge suivre la pâte, soit les déchets.
(1) Être utilisé pour la sélection primaire de minerai de fer pauvre après son concassage grossier ou moyen, afin d’éliminer les pierres inutiles, et diminuer la charge de processus suivant.
(2) Être utilisé pour la sélection de minerai original qui n’est pas bien grillé dans le travail de grillage à circuit fermé de l’hématite, le fait renter afin d’être grillé encore une fois.
(3) Être utilisé dans l’industrie céramique pour éliminer le fer et améliorer la qualité de produit céramique.
(4) Être utilisé dans l’industrie de charbon, de sable, de matériaux réfractaires ou d’autre pour éliminer le fer.
Modèle | Diamètre de tambour (mm) | Longueur de tambour(mm) | Vitesse de tambour (r/min) | Dimension des matériaux d'alimentation (mm) | Capacité de traitement (t/h) | Puissance (KW) |
CTB6012 | 600 | 1200 | <35 | 2-0 | 10-20 | 1.5 |
CTB6018 | 600 | 1800 | <35 | 2-0 | 15-30 | 2.2 |
CTB7518 | 750 | 1800 | <35 | 2-0 | 20-45 | 2.2 |
CTB9018 | 900 | 1800 | <35 | 3-0 | 40-60 | 3 |
CTB9021 | 900 | 2100 | <35 | 3-0 | 45-60 | 3 |
CTB9024 | 900 | 2400 | <28 | 3-0 | 45-70 | 4 |
CTB1018 | 1050 | 1800 | <20 | 3-0 | 50-75 | 5.5 |
CTB1021 | 1050 | 2100 | <20 | 3-0 | 50-100 | 5.5 |
CTB1024 | 1050 | 2400 | <20 | 3-0 | 60-120 | 5.5 |
CTB1218 | 1200 | 1800 | <18 | 3-0 | 80-140 | 5.5 |
CTB1224 | 1200 | 2400 | <18 | 3-0 | 85-180 | 7.5 |
CTB1230 | 1200 | 3000 | <18 | 3-0 | 100-180 | 7.5 |
CTB1530 | 1500 | 3000 | <14 | 3-0 | 170-280 | 11 |
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